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东宇鸿翔孙冠军:优秀的个体环节,组成优秀的企业联盟

    2016年7月8日,由全国工商联家具装饰业商会、中国建博会联合主办的“定制100引领计划之2016中国(广州)大定制家居行业总裁论坛”于广州香格里拉大酒店隆重举行。作为全国大家居服务体系之“定制100”引领计划成员单位,东宇鸿翔新材料科技有限公司受邀出席本次年度盛会。

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    房天下:您好,孙董。作为山东的家具企业材料供应商,广东这边的终端消费者对贵司的了解可能比较少。可否先简单介绍下贵司?


    孙董:作为柜橱材料全产业链生产龙头企业——东宇鸿翔新材料科技有限公司,在家具行业的发展中,定位材料端,为终端家具制造商提供专业配套的极致服务。基于对终端家具制造企业服务,东宇鸿翔着力打造和研发高端产品,从生产的每个环节、每道工序到产品检验、包装下线整个流程都严格按照国际标准进行。从东宇鸿翔出去的每一件产品,都能很好的诠释销售、设计、安装、客户的需求和理念,为客户提供周全极致的服务,为客户创造更多更大的价值和感动。

 

    房天下:今年广州建博会的一大亮点是跨界、融合,而本次论坛的对话主题也是“大定制家居行业的竞与合”,您怎么看待这个行业发展趋势中的“产业链化”?


    孙董:现在大家谈的更多的是合作,有跨界的,有带动产业链的。任何一个企业,不可能在各个环节都做好,但是可以做到某一个环节第一,然后大家组成一个优秀的企业联盟,从而最终实现协作共赢。我们做外单,产能规模、质量没问题;我们为了把国内市场做好,首先先把研发做好,我们设计师的打造不仅适合中国,也适合西方、全球, 整个过程做到信息化生产、标准化管理, 现在我们需要做的就是对接品牌,用我们前沿创新的技术和理念,与下游客户的资源融合,用我们的系统、后台整合的优势,来帮助国内家具终端制造企业打造成知名品牌企业,把我们擅长的做到极致,放到客户的产品中去,为客户实现价值最大化。


    房天下:您刚谈到说贵司做外销,产能规模、质量没问题;做内销,设计研发也已经做好准备。那从传统的批量生产到定制化生产,贵司做好准备了吗?

 

    孙董:我们东宇鸿翔原来做外单,因此在设备上是非常强大的,全部完成了工业3.0信息化体系。现在感觉,批量与定制,没有明显界限。定制化完成了柔性生产,产能不仅体现了科学的管理方法,更在硬件。我们现在的生产设备相当于一个贵族制造中心,全套设备引进德国Homag封边机、意大利Gabbiani裁板中心、Morbidelli钻孔中心、SCM加工中心、新加坡Licnar吸尘系统。2013年公司斥巨资引进全球领先中国唯一的德国温康纳3D模压全长达96米的自动智能的大型生产线,使模压门板日产量达到5000平方以上。

 

    第一,硬件保障说明我们对产品的保证不是空穴来风。如何把设备产能融合到生产过程中、产品体验上, 我们充分结合柜橱特点,以标准模块满足不同消费人群,进行归类,实现个性,最后到达客户端、满足客户需求。


    第二,生产制造方面,我们的订单,都有先进的科学的软件管理。在系统上,通过零散的订单,个性化需求,通过量化整合,达到批量个性化生产,并以满足规模化生产、终端定制的需求为标准。

 

    第三,我们除了卖产品,除了研发生产,我们还提供解决和组合方案,包括如何导入、通过设计展现最佳最合理的搭配,还包括销售端材料供应和结构设计,让我们的客户在销售的同时,能让产品自己站出来说话:是物有所值。

 

    中国定制家具的发展已经排在全球的前列,我们也希望自己的新材料、新工艺、新技术的产品能够为中国的消费者提供服务,能够为中国的大企业提供支持。