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沭阳公司现场升级促文化落地

自2017年6月份以来沭阳公司以现场管理为抓手,从产品、管理、工作质量方面进行突破提升,目前,已经形成了习惯和文化。

在实施过程中,沭阳公司以现场管理为突破口,对车间工人实行以奖励大于处罚的模式进行6S现场推进,逐步打造职工习惯,并加大检查力度,早晚交接班时厂长带领主任现场巡检,每月进行三次集体检查;对设备管理强化事前巡检,并对主要关键部位保养项目进行可视化管理,定期保养,大大减少设备计划外停机时间;推进精益生产思维,鼓励改革与创新,最大限度的提高人均产能;积极完善改造现场设施,对质检区进行封闭,加装空调设备,提高产品质量,优化工人工作环境;对生产一线工人进行晚班前餐点福利,提升职工满意度;主动创新培训方式,邀请总部协助拍摄现场实操和设备保养教学视频,压缩工人培训时间,快速提升职工技能,并进行质量季竞赛,提升竞争意识;专门组建工艺小组和安全小组,对核心重点工作进行专项管理;建立领导层晚例会制度,对重要事项进行督办,努力做好日事日毕;在前期工作扎实推进的基础上,积极推进机制建设,对前期好的经验、做法进行固化优化,为提高中高层干部责任主体意识,专门出台会议授权管理规定;通过以上举措,逐步推行文化建设管理,进行文化管理理念的打造和统一。

沭阳公司及时、适时从现场卫生管理转变为现场管理,安全管理、职工素质、设备效率、产品质量、工作质量等各方面均有了明显提升。退货次品有了大幅度下降,材料浪费明显减少,设备效率明显提升,职工技能水平有了明显提升,断纸比率明显降低,职工流失率显著降低,战略客户初步开始合作,推进客户升级,有效应对了政府相关部门的环保检查,在严峻的市场形势下确保了公司稳定发展。